金屬氟碳漆涂膜產生色差的原因與改善
導讀：由氟碳樹脂、特種樹脂、金屬顏料、助劑和溶劑等組成的漆料為甲組份、以進口氟樹脂專用固化劑為另一組份的雙···
由氟碳樹脂、特種樹脂、金屬顏料、助劑和溶劑等組成的漆料為甲組份、以進口氟樹脂專用固化劑為另一組份的雙組份自干型金屬氟碳漆，擁有優(yōu)異的漆膜裝飾性和防腐性能，高附著力、高耐候性以及良好的機械性能，廣泛用于大型網架鋼結構、橋梁鋼結構、地鐵護欄等金屬長效防腐。如果在施工后漆膜出現色差現象，將會在一定程度上影響漆膜的裝飾效果，對此，我們可以從以下幾個方面進行改善。
金屬氟碳漆漆膜產生色差的幾個原因以及改善方法：
1、底材問題
產生原因：基材表面處理不符合施工要求，含有水分、油污、灰塵等污染物的存在，或者是對原有的漆膜進行小規(guī)模的修補，這種肯定是會產生色差的，畢竟噴涂時間差距較大。
解決方法：施工前要將底材進行嚴格處理，清洗干凈，打磨平整，保證底材的清潔干燥。如果是修補的話，色差不可避免，想解決這個問題只能是重新做油漆。
2、噴涂手法問題
產生原因：施工人員技術不到位，噴涂過程中沒有控制好噴槍的口徑大小和噴涂壓力。或者是氟碳漆的粘稠度沒有控制好。
解決方法：配置油漆要控制好稀釋劑的用量，避免油漆太干或太濕。
3、施工問題
產生原因：氟碳漆涂刷工具沒有清洗干凈，還殘留以前的油漆。涂料長久存放發(fā)生沉淀，沒有攪拌均勻。
改善方法：在施工前要用稀釋劑將噴涂工具清洗干凈，并等待工具內部干燥沒有水分。涂料存放時間長的話，就要仔細的攪拌均勻。
4、油漆使用問題
產生原因：購買的不是同一批次的氟碳漆，或者是油漆配色本身存在問題；油漆與固化劑攪拌不均，不同部位干燥時間不一樣，造成的顏色差異。
解決方法：盡量購買同一批次的金屬氟碳漆，購買油漆前盡量看下色卡和樣品，保證配色沒有問題。
5、油漆配套問題
產生原因：油漆不配套，氟碳漆將底漆漆膜溶解掉，滲入面漆?；蛘呤堑灼釠]有干燥就涂面漆。
解決方法：選擇合適的配套油漆，氟碳漆屬于重防腐油漆，要選擇防腐性能較好的底漆、中間漆，其中較為常見的就是環(huán)氧富鋅底漆和云鐵中間漆。
如果金屬氟碳漆在實際的施工過程中出現漆膜色差現象，不妨從上述幾點原因中進行分析，從而挑選出有針對性的解決方案，同時我們還可以提供氟碳相關的合作案例及相關資料和施工方面的技術指導。